Aus so… Mach so…

Aus unscheinbarem Granulat wird ein funktionales Bauteil und das in genau abgestimmten Schritten. Beim Spritzguss zählt die Temperatur.

Zunächst wird das Kunststoffgranulat in einem Trockner auf etwa 120 Grad Celsius erhitzt. Dieser Prozess kann mehrere Stunden dauern, ist aber entscheidend für die Materialqualität.

Anschließend wird das getrocknete Material über einen Förderschlauch in die Maschine geleitet. Dort übernimmt die Förderschnecke. Sie transportiert, erhitzt und plastifiziert das Granulat bei Temperaturen von bis zu 300 Grad.

Im letzten Schritt wird das aufgeschmolzene Material mit hohem Druck in eine Form gespritzt, wo es abkühlt.

Danach geht es für das Teil weiter in die Nachbearbeitung. Wir entgraten, reinigen, kontrollieren und veredeln diese Bauteile, damit sie nicht nur funktionieren, sondern auch optisch und technisch den Ansprüchen gerecht werden.